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數控車銑復合機床是按照預定的程序自動加工,不需要人工干預,這就消除了操作者人為產生的失誤或誤差;數控機床本身的剛度高、精度好,并且精度保持性較好,這更有利于零件加工質量的穩(wěn)定;還可以利用軟件進行誤差補償和校正,也使數控加工具有較高的精度。
數控車銑復合機床由于采用數控加工程序控制,當加工零件改變時,只要改變數控加工程序,便可實現對新零件的自動化加工,因此能適應當前市場競爭中對產品不斷更新換代的要求,解決了多品種、單件小批量生產的自動化問題。滿足飛機、汽車、造船、動力設、國防軍工等制造部門復雜形狀零件和型面零件的加工需要。
數控車銑復合機床的進給運動和多數主運動都采用無級調速,且調速范圍大,可選擇合理的切削速度和進給速度;可以進行在線檢測,避免數控機床加工中的停機時間;可采用自動換刀、自動交換工作臺,減少了換刀時間;加工同時可以進行工件裝卸,并且一次裝夾可實現多面和多工序加工,減少工件裝夾、對刀等輔助時間;數控加工工序集中,可減少零件周轉時間。因此,數控加工生產率較高,一般零件可以高出3~4倍,復雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。
采用數控車銑復合機床加工能方便、計算零件的加工時間,能計算生產和加工費用,有利于生產過程的科學管理和信息化管理。數控機床是DNC、FMS、CIMS等先進制造系統的基礎,便于制造系統的集成。
數控車銑復合機床是綜合多學科、新技術的產物,機床價格高,設一次性投資大,相應地,機床的操作和維護要求較高。因此,為保證數控加工的綜合經濟效益,要求機床的使用者和維修人員應具有較高的專業(yè)素質。
數控車銑復合機床的操作者一般只需裝卸零件、更換刀具、利用操作面板控制機床的自動加工,不需要進行繁雜的重復性手工操作,因此勞動強度可大為減輕。
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